常见浓密机生产影响因素
浓密机的操作条件，例如：给料量、给料浓度、底流和溢流的排矿浓度要求、浓密机的转速、絮凝剂的添加量等都是影响其生产效率的主要因素。
给料量和给料浓度影响矿石颗粒在浓密机的干涉沉降，因此，影响浓密机沉降。底流排矿要求浓度越高，溢流排矿浓度要求越低，浓密机沉降时间越长。
浓密机的转速应保持在合理的范围，转速大，矿浆扰动大，底流排料浓度降低，排料快；转速小，扰动小，矿浆扰动小，底流排料浓度升高，排料慢。适当添加絮凝剂可加快浓密机沉降，生产中经常采用添加絮凝剂的方法加快浓密机沉降。
矿浆中的矿粒大小不相同，物料在水中的沉降速度与其粒度相关，粒度越细沉降速度越低，而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标，因此，如何使细粒物料有效沉降是提高浓缩机沉淀效率的关键。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团，体积增大，使沉降速度提高。
浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽，密封性能差，导致槽内、外的温差较大，产生雾气，尤其是在春冬季节，有时能见度不超过1m，设备的锈蚀很严重，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死，不能及时报警停车，导致限位箱炸裂。
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